Паллетоукладчик (паллетайзер) — автоматизированная укладка товаров на поддон

Все твердят об экономическом кризисе, но поток товаров во всем мире не слишком уменьшился. Кругом появляются новые логистические центры, склады. Наличие свободного места очень актуально, каждый квадратный метр стоит денег. Товар должен быть уложен с максимальным использованием пространства. В этом поможет паллетайзер. Это техническое устройство, которое активно применяется в складском хозяйстве, на средних и больших предприятиях.

Применение

Паллетайзер необходим для формирования паллетов, состоящих из ряда уровней. Товар, запакованный с помощью этого устройства, красив и безупречен. Продукция идеально защищена от негативных влияний, полностью готова для перевозки.

Ошибочно считать паллетайзер и паллетоупаковщик одним механизмом. Это разные приспособления. Товар попадает сначала на паллетайзер, а потом на механизм по упаковке паллетов.

Паллетоукладчик автоматический

Основным преимуществом паллетайзера являются его возможности и технические параметры. Это очень производительная машина. Паллетайзер имеет оснащение, которое позволяет работать с несколькими линиями. Такое свойство хорошо ценится в мире современного бизнеса, где оперативность решает многое.

Принцип работы

Паллетоукладчик имеет конвейерную площадку. На эту площадку идет подача продукции в единой упаковке. Продукция распаковывается и собирается. Когда количество требуемых единиц достигает необходимого значения, товар автоматически сдвигает система на приспособленный стол. Процедура идет в циклическом порядке. Потом, при помощи специального механизма, товар подается на особый деревянный поддон.

Там осуществляется укладка прокладывающих платин между уровнями товара. Потом, уложенный подобным образом товар, при помощи перемещающегося конвейера, передвигается в сторону окончательной запаковки. Часто на этом этапе используется труд грузчика. Сейчас активно разрабатываются и внедряются полностью автоматические паллетоукладчики.

Принцип работы робота паллетайзера

Главная задача паллетайзера — формировать идеальный прямоугольник из поступающей продукции. Такое оборудование работает в два режима:

  1. Исполнение обычной укладки.
  2. Создание многослойного брикета.

Устройство

Любые паллетоукладчики имеют электрический двигатель. Часто в конструкцию этого аппарата уже включены поддоны из дерева. Узлы конвейера способны входить в состав агрегата или быть элементом оборудования склада. Любой паллетайзер имеет корпус или раму, объединяющую все элементы механизма. Блок управления содержит дисплей и кнопки программирования.

В передвижении груза непосредственно участвуют толкатели или толкающие рамы. Ровно и красиво укладывать товар помогают направляющие и упоры. Подобная техника требует настройки, ведь чрезмерное усилие может испортить товар. Самые современные модели имеют манипулятор. Завершающий элемент технологической цепочки — стол для упаковки.

Производительность оборудования

Эффективность работы паллетайзера измеряется в числе рабочих циклов, совершенных в минуту. Всё зависит от марки устройства и его вида. Средним показателем является исполнение пятнадцати циклов за 60 секунд. Современная инженерная мысль постоянно совершенствует этот механизм. Разрабатываются новые технологические принципы и модернизации традиционных механизмов. Основные методы работы:

  • Портальная машина.
  • Робот-манипулятор.
  • Сдвижной метод функционирования.

Робот — самый сложный вид паллетайзера. Он имеет программное обеспечение, все операции выполняются в автоматическом режиме. В этом помогает рука-манипулятор.

Робот паллетайзер — укладка товара на поддоны

Технические характеристики

Паллетайзер имеет ряд характеристик, позволяющих иметь представление об этом агрегате. Вот самые ключевые:

  • Производительность.
  • Габариты.
  • Параметры укладываемого товара.
  • Потребляемая мощность и напряжение.
  • Ценовая категория.
  • Условия эксплуатации.
  • Степень сложности, возможность программирования.

Большим преимуществом пользуется автоматический паллетайзер. Его возможности обоснованы:

  • Максимальная производительность.
  • Точность в работе.
  • Безопасность для груза.
  • Минимизация человеческого фактора.
  • Многофункциональность.
  • Соответствие нормам охраны труда.
  • Идеальный конечный результат.

Поделиться:

Добавить комментарий