Виды складских электронных весов

Взвешивание груза на складе проводится с использованием специального оборудования различных типов и конфигурации. В зависимости от размеров, упаковки материалов и характера движения товаров по складу могут использоваться платформенные, паллетные, крановые весы или весовые (гидравлические) тележки.

Платформенные весы

Платформенные весы предназначены для взвешивания тарно-штучных, крупногабаритных грузов массой до 20 т. Устройство весов состоит из:

  1. грузоприемника, внутри которого устанавливаются тензорезисторные датчики с классом пылевлагозащиты не ниже IP65 (максимальный — IP68);
  2. весоизмерительного прибора (пульта);
  3. стойки и кабеля для подключения платформы к пульту;
  4. блока питания.

Принцип работы весов заключается в преобразовании величины деформации датчика, которая возникла из-за приложенной нагрузки, в электрический сигнал с дальнейшей цифровой обработкой и выводом результатов на дисплей.

По количеству датчиков разделяют весы:

  • на одном тензодатчике. Размер платформы — до 800х600 мм, предел взвешивания — до 600 кг. Такие модели могут быть напольными или настольными;
  • на четырех тензодатчиках. Размер платформы — от 1х1 м до 2х8 м, предел взвешивания от 0,5 до 20 т.

Пульт управления оснащается аккумуляторной батареей, которая при отсутствии внешнего питания обеспечивает автономную работу оборудования.

Средняя высота платформы составляет 15-20 см, поэтому для удобства транспортировки груза она укомплектовывается складными пандусами. Также существуют наездные низкопрофильные модели весов с высотой грузоприемника до 7 см. Платформа выполняется из оцинкованной, конструкционной или нержавеющей стали.

Паллетные весы

Паллетные весы используются для взвешивания грузов, размещенных на европоддонах — паллетах. Грузоприемное устройство может быть представлено в виде:

  1. П-образной платформы с четырьмя тензодатчиками, расположенными по углам конструкции. Размер платформы — 840х1260 мм. Предел взвешивания — 0,6, 1,5 или 3 т;
  2. отдельных балок (стержней), которые можно разносить вручную на расстояние до 10 м друг от друга. Балочные весы используются для взвешивания длинномерных материалов (арматуры, труб, швеллеров). Предел взвешивания — до 0,6, 2, 5 и 10 т. Некоторые производители изготавливают весы по индивидуальному заказу с ПВ до 20 т.

Для удобства перемещения весы дополняются транспортировочными колесиками и ручкой.

Паллетные весы могут иметь форму балочных накладок, которые устанавливаются на вилы погрузчика. Результаты взвешивания отображаются на терминале в кабине водителя, питание обеспечивается аккумулятором погрузчика. Использование таких моделей позволяет совмещать процесс транспортировки и взвешивания грузов.

Весовые тележки

Весовая тележка — это гидравлическая тележка для перевозки грузов на европаллетах, снабженная весоизмерительными устройствами и индикатором. Она применяется в случаях, когда необходимо в процессе движения грузов контролировать их массу.

Весовой терминал располагается над гидравлическим узлом, датчики встраиваются в вилы. Длина вилы — 1,2 м, высота подъема — до 20,5 см. Предел взвешивания для разных моделей составляет от 1 до 3 т. Весы работают от встроенного аккумулятора.

Крановые весы

Крановые весы используются для взвешивания контейнеров или тарно-штучных грузов при их транспортировке краном или тельфером. Устройство подвешивается на крюк грузоподъемника.

Конструкция крановых весов состоит из:

  1. верхнего подвеса (анкерной скобы);
  2. силоизмерительного тензорезисторного датчика, заключенного в защитный кожух;
  3. нижнего подвеса (крюка);
  4. весового терминала — электронного блока управления с табло индикации.

Вместе с весами поставляется дистанционный пульт управления, дублирующий функции кнопок на основном блоке. Некоторые модели оснащены радиомодемом для передачи результатов взвешивания в систему склада.

Принцип работы крановых весов основан на преобразовании деформации упругого элемента, которая возникает под действием силы тяжести, в электрический сигнал с последующей корректировкой результатов взвешивания и выводом на цифровом табло.

Верхний предел взвешивания — от 50 кг до 50 т. Питание осуществляется от герметичного аккумулятора, размещенного в корпусе весов.

Дополнительные возможности электронных весов

Весовое оборудование может функционировать в полуавтоматическом или автоматическом режиме. Результаты взвешивания снимаются двумя способами:

  1. непосредственно с цифрового табло (визуально);
  2. дистанционно — с передачей результатов по каналам связи на внешние устройства.

Блок управления в современных весах оснащается дополнительными средствами коммуникации. Это могут быть:

  • разъемы USB, RS-232, RS-485 для подключения принтера, компьютера, терминального устройства и т.д.;
  • Wi-Fi, Bleutoth для беспроводной передачи данных и подключения к локальным сетям;
  • ИК-порт.

Во всех электронных весах предусмотрена функция запоминания массы тары и вычитания ее из общего веса груза.

От того, насколько правильно будет подобран тип складских весов, зависит эффективность учета транспортируемых материалов, возможность автоматизации процессов и уменьшения себестоимости грузоподъемных операций.

Поделиться:

Добавить комментарий